品質管理体制
検査の仕事は品質上、最後の砦となります。
製造した時点で全て合格点であれば検査員は必要ないのですが、
不良品の発生を未然に防ぎ、意識改革していく品質管理課の存在は不可欠です。
「もの」を作る限り、必ずついて回る仕事です。
共明製作所では、現場での測定、確認の後、検査部門による全箇所測定を行い、お客様要求の品質を確保いたします。
製造した時点で全て合格点であれば検査員は必要ないのですが、
不良品の発生を未然に防ぎ、意識改革していく品質管理課の存在は不可欠です。
「もの」を作る限り、必ずついて回る仕事です。
共明製作所では、現場での測定、確認の後、検査部門による全箇所測定を行い、お客様要求の品質を確保いたします。
社員へのQC教育を行い、品質向上を目指します。
常に高い品質を維持するために、検査室では一切の妥協なく厳しく検査を実施し、時に厳しすぎると作業者から声もあげられますが、お客様の満足度、技術の向上の為に 妥協せず検査をしております。
しかし、品質の向上・維持は、厳しい検査だけでは保つことができません。共明製作所の高い技術は、会社一丸となって取り組んでいるから実現できるのです。
常温管理された検査室での製品検査
高精度な製品を正確に検査するため、工場内に設置してある２４℃±１℃の常温検査室で、検査を行います。
測定具
検査室の測定具、冶具に問題が発生すると測定に支障をきたしてしまいます。 その為検査室内にある測定具、冶具などは検査室から一切出さずに、厳重に管理をしています。
月に一回、測定具のメンテナンスをして、正確に測定が出来るように徹底しています。
トレーサビリティ
製品一つ一つが、いつ、どこで、だれが作ったのかを、材料調達から生産までを、生産管理システムを使い徹底管理しています。 不具合や不良などにすぐ対応でき、早期解決が可能になっています。
